MAC電磁閥的工作原理是什么？如何使用？

    MAC電磁閥用于壓縮空氣的凈化。從減壓閥出口的氣源從閥門定位器進入，至于多少氣量進入閥門的膜頭，根據(jù)控制器的輸出信號決定。

    控制器輸出的電信號是4～20mA，氣動信號是20Kpa~100Kpa，從電信號到氣信號是通過電氣轉(zhuǎn)換器進行的。

    當控制器輸出的電信號轉(zhuǎn)變?yōu)榕c之相對應的氣信號時，然后將轉(zhuǎn)換后的氣信號作用在波紋管上。杠桿2則繞著支點運動，杠桿2下段向右運動靠近噴嘴。

    MAC電磁閥噴嘴的背壓增加，經(jīng)過氣動放大器放大后（圖中那個帶小于符號的部件），將氣源的一部分送入到氣動薄膜的氣室，閥桿帶著閥芯向下自動逐漸將閥門開度變小。

    此時，與閥桿相連的反饋桿（圖中擺桿）繞著支點向下移動，使軸的前端向下移動，與其連接的偏心凸輪做逆時針旋轉(zhuǎn)，滾輪順時針旋轉(zhuǎn)向左移動，從而拉伸反饋彈簧。由于反饋彈簧拉伸杠桿2下段向左移動，此時就會與作用在波紋管上的信號壓力達到力平衡，于是閥門就固定在某個位置不動作了。

    通過上面的介紹，應該對機械式閥門定位器有一定的了解，有機會的時候再操作一邊好是能夠動手拆卸一 次，加深定位器每個ling件的位置及每個ling件的名。因此，機械式閥門的淺談告一段落，接下來進行知識的擴展，讓對調(diào)節(jié)閥有個更深層次的認知。

    知識擴展一

    MAC電磁閥屬于氣關式，有人就問，為什么？

    第 一，看氣動薄膜的進氣方向，是正作用。

    第 二，看閥芯安裝方向，正作用。

    氣動薄膜氣室通氣源，膜片向下壓膜片覆蓋的六根彈簧彈簧，從而推動閥桿向下移動，閥桿與閥芯相連一起，閥芯正向安裝，于是在得氣源是閥門往關位置移動。因此，將其稱之為氣關閥。故障開的意思，當氣源由于施工或氣管的腐蝕，導致供氣中斷，閥門在彈簧的反作用力下又復位，閥門又處于全開位置。

    氣關閥怎么用？

    怎么用是站在安全角度考慮的，這是選氣開還是氣關的必要條件。

    舉例：鍋爐的核心裝置之一汽包，一臺用于給水系統(tǒng)的調(diào)節(jié)閥肯定要用氣關式。為什么？打個比方，假如因為氣源或電源突然中斷，爐膛依然在劇烈燃燒，不斷的加熱汽包的水。要是用的氣開調(diào)節(jié)閥，能源中斷，閥門就關閉，汽包沒有進水分分鐘燒干（干燒），這是非常危險的，根本無法在短時間處理調(diào)節(jié)閥故障，從而會導致停爐事故發(fā)生。

    因此，避免干燒甚至停爐事故發(fā)生，必須得用氣關閥。雖然能源中斷，調(diào)節(jié)閥位于全開位置，給汽包不斷進水，但不會導致汽包干錢，處理調(diào)節(jié)閥故障還是有時間應付不至于直接停爐來處理。

    通過上面的舉例，現(xiàn)在應該對氣開調(diào)節(jié)閥和氣關調(diào)節(jié)閥如何選用應該有個初步的認知了吧！

    知識擴展二

    這個小知識關于定位器正反作用的改變。

    圖中的調(diào)節(jié)閥是正作用的。偏心凸輪有AB兩面，A代表正面、B代表方面。此時是A面朝外，將B面朝外就是反作用。因此，把圖中的A向變B向就是反作用的機械式閥門定位器。

    圖中的實物圖是正作用的閥門定位器，控制器輸出信號4-20mA。當4mA時，對應的氣信號是20Kpa，調(diào)節(jié)閥全開。當20mA時，對應的氣信號100Kpa，調(diào)節(jié)閥全關。

    機械式閥門定位器的既有又有缺點：

    ：控制精 確。

    缺點：由于氣動控制，如果要將位置信號反饋到中控室，需要額外做電氣轉(zhuǎn)換裝置。

    知識擴展三

    日常故障方面的事宜。

    生產(chǎn)過程中出現(xiàn)故障正常不過了，這是生產(chǎn)過程中的一部分。但為了保質(zhì)、保安全、保量就必須及時處理問題這才是待在公司的價值。因此，將遇到的幾種故障現(xiàn)象淺談一下：

    一、閥門定位器輸出如龜速

    不打開閥門定位器前蓋；聽聲音，看氣源管有無破解導致泄露，這個肉眼可判斷。以及輸入氣室有無泄露的聲音通過聽。

    打開閥門定位器前蓋：

    1. 恒節(jié)流孔有無堵塞

    2. 檢查擋板位置

    3. 檢查反饋彈簧的彈力

    4. 將方大器拆開檢查膜片。

    二、閥門定位器輸出沒勁

    1、看氣源壓力是否在規(guī)定范圍和反饋桿有沒有脫落，這是簡單的步驟。

    2、檢查信號線接線是否正確（后期出現(xiàn)的問題一般忽略不計）

    3、線圈和銜鐵之間有沒有東西卡住

    4、檢查噴嘴與擋板的配合位置是否合適

    5、檢查電磁組件線圈情況

    6、檢查平衡彈簧調(diào)試位置是否合理